“最后余下的吡咯粗品合并在一起上塔精馏了吧，这样，可以减少前后馏份的浪费，得到更多的产品。最新地址发送任意邮件到 ltx Sba@gmail.ㄈòМ 获取”几个通霄下来，得到的吡咯成品已有三点七吨，再一吨多一些就可以完成订单了。

王近之计算了一下，把以前几批的前后馏份合并，加上还没蒸的但已赶氨的粗品，总数还有三吨三，按正常收率，可以得到二吨左右，无论怎么算，都可以得到超过一吨三的成品的。

行百里者半九十，最后一批料了，虽然累，但还得盯着。王近之去值班室整理了一下床铺，备好了开水与方便面，计划晚上住那里，工人一有情况可以应急处理。

王近之彻夜难眠，工人却从没有叫过他一声，第二天一早，刚完成交接班，把蒸得的产品放到包装桶里称称量了一下，共得到产品一点六吨，虽然比预计中的两吨少了四百千克，可总算是完成任务了。

过了一小时，气相分析数据出来了，气相纯度与前面的产品一样，都是99.3%，外观色泽也没有差别。

放下的高沸有些多，并且很稠，绝对不会是料没蒸干净的原因，这预估中的四百千克的料哪里去了呢？王近之有些好奇但也没有深究，客户订单任务完成了嘛，收率比预计的低十个百分点算不了什么大事。

订单完成了，先寄出船前样等待客户的确认，虽然是航空快运，等到客户检测报告单出来，估计得二十天的时间，该把列管反应器拆下来好好地检查一下，并加上挡火板以免过热的情况再次发生。

拆下的结果让人大吃一惊，只一个月不到的时间，反应器有近四分之一的列管出现了严重的变型，扭曲得不成样子，最外层的被火直冲的部分列管部分出现裂缝，显然，反应过程中有一定量的原料从裂缝中漏泄了出去，这部分管道反应生成的产物焦化物偏高，最后几批料色泽偏黑、稠度偏高、收率偏低的原因就在这里。